2023年湖南农业大学东方科技学院专升本《机械制造基础》考试大纲

　　《机械制造基础》是2023年湖南农业大学东方科技学院专升本考试科目之一，考试时长 120分钟，满分100分，考试题型：名词解释、选择、判断、填空、简答、综合等。2023年湖南农业大学东方科技学院专升本《机械制造基础》考试大纲已经公布，考试大纲明确了考试内容，考试题型，考试要求等。需要考试该科目的同学一定要研究考试大纲，院校会根据考试大纲进行出题，具体考试大纲内容请参考下方。

　　2023年湖南农业大学东方科技学院专升本《机械制造基础》考试大纲

　　一、参考教材

　　1.黄胜银、卢松涛主编. 机械制造基础.北京: 机械工业出版社，2021.8

　　二、考试方式

　　1.闭卷考试

　　2.考试时间：120 min

　　3.试卷满分：100分

　　4.试卷结构

　　5．试题的若干说明

　　（1）本大纲各章所提到的考核知识点和考核目标都是考试内容。试题覆盖到章，适当突出重点。

　　（2）试卷中不同层次的试题比例大致为：“了解”层次约为20%，“理解”层次约为50%，“应用”层次约为30%。

　　（3）试题类型一般分为单项选择题、填空题、判断题、名词解释题、简答题和综合题等六个类型。

　　6.题型示例

　　（1）单项选择题

　　调质处理的目的是（ ）。

　　A.提高硬度B. 降低硬度C.改善切削加工性D. 获得较好的综合力学性能

　　（2）填空题

　　固溶体按溶质原子的溶入方式可分为、两类。

　　（3）判断题

　　淬透性是钢在理想条件下进行淬火所能达到的最高硬度的能力。

　　（4）名词解释题

　　固溶强化

　　（5）简答题

　　砂型铸造时，选择分型面应遵循的原则。

　　（6）综合题

　　某机器上的传动轴，要求具有良好的综合力学性能，轴颈处要求耐磨，用45钢制造，其加工工艺路线为：下料→锻造→热处理→粗切削加工→热处理→精切削加工→热处理→精磨。试说明工艺路线中三处热处理工序的名称、目的。

　　三、考试大纲

　　第一章 工程材料基础知识

　　一、学习目的与要求

　　通过本章学习，了解金属材料力学性能各项指标，强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度的概念；熟悉金属的晶体结构对金属性能的影响；理解金属的结晶过程。理解铁碳合金状态图上各相区的组织，理解相图中各主要点、线的意义，能应用相图分析钢的结晶过程。理解含碳量对钢的组织和力学性能的影响。

　　二、考核知识点与考核目标

　　了解：工程材料的分类；强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度、断裂韧度概念；晶体、晶格、晶胞的概念；常见的金属的晶体结构；晶体缺陷的种类。

　　理解：纯金属的结晶过程，细化晶粒的方法，金属的同素异构转变；合金和合金组织的相关概念；铁碳合金状态图上各相区的组织，相图中各主要点、线的意义，钢的结晶过程；含碳量对钢的组织和力学性能的影响；金属材料的金属塑性变形的实质，包括单晶和多晶体的塑性变形，金属塑性变形对金属的组织结构和力学性能的影响，金属在加热时组织和性能的变化；热变形加工与冷变形加工的区别。

　　第二章 钢的热处理

　　一、学习目的与要求

　　通过本章学习，能分析钢在加热时的组织转变规律；运用C曲线，分析钢在冷却时的组织转变规律；掌握退火、正火、淬火、回火、表面热处理的目的、工艺。

　　二、考核知识点与考核目标

　　了解：热处理的定义及三个阶段。

　　理解：钢在加热时的组织转变；钢在冷却时的组织转变。

　　掌握：退火、正火、淬火、回火、表面热处理的目的、工艺及组织转变。

　　第三章 工业用钢及铸铁

　　一、学习目的与要求

　　通过本章学习，了解工业用钢的分类和合金元素的作用，理解各类工业用钢的成分、性能、热处理特点及应用范围；理解铸铁的石墨化过程；理解常用铸铁的种类、性能特点和热处理特点。

　　二、考核知识点与考核目标

　　理解：工业用钢中加入的合金元素对钢性能的影响。

　　掌握：常用工业用钢的牌号、成分、性能特点、热处理特点、应用范围；铸铁石墨化过程及影响因素，常用铸铁的种类、性能特点和热处理特点。

　　第四章 铸造

　　一、学习目的与要求

　　通过本章学习，理解铸造生产的工艺过程和工艺特点；熟悉液态合金的充型能力及影响充型能力的主要因素；理解合金的收缩的相关概念和过程；理解缩孔和缩松、铸造内应力、变形和裂纹的产生原因和防止措施；掌握砂型铸造的造型方法，浇注位置与分型面的选择；掌握铸件结构工艺性分析方法。

　　二、考核知识点与考核目标

　　了解：铸造的概念，铸造的工艺特点。

　　理解：化学成分对合金流动性的影响；合金流动性、浇注条件及铸型填充条件对液态合金充型能力的影响；缩孔与缩松的形成及其防止措施；铸造内应力的形成及其预防与消除的措施；铸造件缩孔和缩松、铸造内应力、变形和裂纹的产生原因及其防止措施；浇注位置与分型面的选择原则。

　　掌握：铸件结构工艺性分析。

　　第五章 金属压力加工

　　一、学习目的与要求

　　通过本章学习，了解金属压力加工方法的分类和特点；了解自由锻、模锻、胎模锻的工艺特点、应用及工序；了解自由锻工艺规程的内容和要求；能分析自由锻锻件的结构工艺性。了解板料冲压的特点、种类及应用；理解落料、冲孔、弯曲、拉深等基本工序的实质；理解冲压模具的分类及应用；能分析板料冲压件的结构工艺性。

　　二、考核知识点与考核目标

　　了解：金属压力加工方法的分类和特点；金属的锻压性能；自由锻的特点及应用；自由锻工序分类及有关概念；自由锻工艺规程的主要内容。

　　理解：模锻的分类、特点及应用；胎模锻的分类、特点及应用；板料冲压的特点及应用；板料冲压的基本工序；冲压模具的分类及应用。

　　掌握：自由锻件的结构工艺性分析；板料冲压件的结构工艺性分析。

　　第六章 焊接

　　一、学习目的与要求

　　通过本章学习，了解焊接的特点和应用；理解焊接接头的组织与性能；理解电弧焊的焊接工艺过程；理解焊条的组成和作用。了解埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、气焊、电阻焊、电渣焊、钎焊的特点和应用范围；理解金属材料的焊接性及影响焊接性的因素；掌握焊接接头的工艺设计，能分析焊接结构工艺性；理解常见的焊接缺陷及防止措施。

　　二、考核知识点与考核目标

　　了解：焊接的特点、应用及分类。

　　理解：焊接接头的组织与性能；焊条电弧焊的焊接工艺过程，焊条的组成和作用；埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、气焊、电阻焊、电渣焊、钎焊的特点和应用范围；金属材料的焊接性及影响焊接性的因素；常见的焊接缺陷及防止措施。

　　掌握：焊接接头的工艺设计；焊接结构工艺性分析。

　　第七章 金属切削加工基础知识

　　一、学习目的与要求

　　通过本章学习，了解切削运动和切削要素，理解切削刀具的材料及切削部分的几何角度对切削加工的影响，理解金属切削的物理过程及其物理现象。

　　二、考核的知识点与考核目标

　　了解：切削运动；切削用量；刀具材料的基本要求和常用的刀具材料。

　　理解：车刀的基本构造；车刀的工作角度对切削加工的影响；切屑的形成过程，切削力、切削热，刀具磨损对车削加工的影响，切削液的作用和选用。

　　第八章 常用金属切削加工方法

　　一、学习目的与要求

　　通过本章学习，理解车削、钻削、镗削、拉削、刨削、铣削、磨削加工工艺特点、加工内容和应用范围。

　　二、考核的知识点与考核目标

　　理解：车削、钻削、镗削、拉削、刨削、铣削、磨削加工工艺特点、加工内容和应用范围。

　　第九章 机械零件的工艺规程

　　一、学习目的与要求

　　通过本章学习，理解机械零件的加工质量，掌握零件生产工艺过程和典型零件加工工艺过程的制定。

　　二、考核的知识点与考核目标

　　了解：机械加工精度的概念；获得加工精度的方法；影响机械加工精度的因素；工艺过程及组成的有关概念。

　　理解：零件的工艺分析；毛坯的选择。

　　掌握：典型零件的加工工艺过程。

　　本文资料来源：http://www.hnaues.com/tzgg/202303/t20230320_372129.html

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